一、多彩涂料調色技巧

多彩漆調色就是通過分散相色粒搭配，

經過噴槍噴涂達到逼真的仿大理石效果。

多彩的逼真度要做好，

顏色搭配與顆粒大小搭配是關鍵。

顏色搭配包括同色底顏色的選擇和搭配，

連續相顆粒顏色搭配，

連續相顆粒大小搭配。

二、同色底漆的選擇和搭配

大生產前首先我們要和甲方確認好樣板，首先需要確定同色底的顏色，同色底顏色就是遠處看時樣板體現出來的顏色。選擇好同色底顏色除了增加多彩漆最終逼真度，還可以減少面漆用量，同色底顏色還需要兼顧到粒子的主要顏色，對比不要太強，并且最終所調顏色要比樣板本身看出來的顏色略淺為好。

三、多彩顆粒顏色配置

大生產前首先根據樣板色粒顏色深淺度選擇不同的鈦白含量的基料，透明及半透明的選0%鈦白基料和遮蓋力好的實色選1%鈦白基料，中間顏色可以采用0%鈦白和1%鈦白基料進行混合復配，根據樣板數據核算好添加量，少量多次進行顏色調配，在和樣板顏色一致后粒子顏色方可。

其次是色漿的選擇，一般盡量選擇無機的鐵系色漿，盡量少采用鮮艷的有機類色漿。一是，因為大理石一般鮮艷顏色很少，不需要用鮮艷有機色漿；二是，有機色漿往往色粉本身吸油量高，研磨時需要的表面活性劑較多，這些表面活性劑多會影響多彩連續相顆粒的穩定性；三是，無機色漿的耐候性更好，有利于延長多彩漆的使用壽命。最后盡量控制顆粒顏色的個數，一般5-7個最好，太少往往沒有大理石的層次效果，太多加大了工作量并加大了第二次補貨時顏色的重現的難，以生產效率為主。尤其是水包砂，好的多彩體系加砂后粘度低好調色，加砂后基礎漆流動性好，大生產很便捷。

四、多彩顆粒大小選擇和配置

多彩造粒主要有兩種工藝，一種是分散機直接造粒，采用專用轉盤，通過調節轉速來獲得大小不同的彩色顆粒，這種造粒方式對工人生產控制需要一定的熟悉度，對多彩體性能要求也高粒子做出來的仿真度自然；一種是造粒機造粒，造粒機造粒現在用在大生產中比較多，對工人控制生產比較友好，好的多彩體系能適用于兩種造粒方式，并且水包砂造粒不下沉好生產。

多彩涂料彩色顆粒的大小和多少分布主要根據樣板實際情況確定，一般先確定10-20目的大顆粒彩粒數量，然后確定比較細的深顏色“麻點”的目數和數量，其余非主要顏色顆粒采用40目左右即可。調好顏色后最好在底色基面上對比顏色，因為很多彩色顆粒是半透明的，在不同的底色上會顯出不同的色相。

五、多彩涂料噴涂技巧

多彩涂料必須采用專用噴槍，實際就是普通噴槍加一個加壓儲料罐，加壓儲料罐通過軟的皮管連接到噴槍，儲存罐市面上常用的是2L、10L的，在噴涂少量面積時可以在10L儲料罐中放入1L的裝料小桶來減少浪費。加壓儲料罐蓋上，裝有泄氣閥，添加涂料時，首先關閉進氣開關，然后拉起泄氣閥圓環，排除壓力桶剩余壓縮空氣，壓力表指示歸零才能打開儲料罐加料。

另外加壓儲料罐蓋上還有個進氣調節閥，可以通過調節進氣閥開關控制氣壓大小從而控制出料速度，根據噴涂多彩涂料的花紋顆粒大小來調整進氣閥壓力，顆粒大氣壓小，顆粒小氣壓就可以大些，一般噴涂多彩時儲料罐的進氣閥壓力控制在0.06~0.1mPa就好。多彩噴槍一般采用普通3.5mm-4.0mm噴槍即可。

噴槍后面有三個旋鈕第一個是調扇面的，即通過它調整噴涂時出料面積大小。第二個是調出漆量，快速接頭位置是調氣壓的。通過它控制噴槍頂針和出料口的縫隙，從而控制出料多少的，頂針越靠近槍口，流量越小，噴出來的顆粒易碎越小，越靠后，流量越大，噴出來的顆粒越大，一般噴多彩漆時在開始調整好后不用再多調整；最下面的旋鈕是控制氣壓的，噴涂的時候，氣壓太小，顆粒就不能完全展開，噴不出較大的花紋效果，氣壓太大，顆粒就易被噴碎或者砸到墻上的圖案不圓有小尾巴現象。

在施工中還要注意噴槍和施工墻面之間的距離，一般30~1000px范圍合適，太遠大顆粒容易出現流墜和無法鋪展，太近顆粒就易被噴碎或者砸到墻上的圖案不圓有小尾巴現象。另外在施工過程中應盡量連續走槍，一次成型，減少點噴和補噴。最后施工完畢后，一定要把槍清洗干凈，存放時不要把儲料罐的壓力桶蓋旋的很緊，防止密封墊片過早損壞。

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